一、布線
在PCB設(shè)計中,布線是完成產(chǎn)品設(shè)計的重要步驟,可以說前面的準(zhǔn)備工作都是為它而做的,在整個PCB中,以布線的設(shè)計過程限定最高,技巧最細(xì)、工作量最大。
PCB布線有單面布線、雙面布線及多層布線。布線的方式也有兩種:自動布線及交互式布線,在自動布線之前, 可以用交互式預(yù)先對要求比較嚴(yán)格的線進(jìn)行布線,輸入端與輸出端的邊線應(yīng)避免相鄰平行,以免產(chǎn)生反射干擾。必要時應(yīng)加地線隔離,兩相鄰層的布線要互相垂直,平行容易產(chǎn)生寄生耦合。
自動布線的布通率,依賴于良好的布局,布線規(guī)則可以預(yù)先設(shè)定, 包括走線的彎曲次數(shù)、導(dǎo)通孔的數(shù)目、步進(jìn)的數(shù)目等。一般先進(jìn)行探索式布經(jīng)線,快速地把短線連通,然后進(jìn)行迷宮式布線,先把要布的連線進(jìn)行全局的布線路徑優(yōu)化,它可以根據(jù)需要斷開已布的線。并試著重新再布線,以改進(jìn)總體效果。
對目前高密度的PCB設(shè)計已感覺到貫通孔不太適應(yīng)了, 它浪費了許多寶貴的布線通道,為解決這一矛盾,出現(xiàn)了盲孔和埋孔技術(shù),它不僅完成了導(dǎo)通孔的作用,還省出許多布線通道使布線過程完成得更加方便,更加流暢,更為完善,PCB 板的設(shè)計過程是一個復(fù)雜而又簡單的過程,要想很好地掌握它,還需廣大電子工程設(shè)計人員去自已體會,才能得到其中的真諦。
1、電源、地線的處理
既使在整個PCB板中的布線完成得都很好,但由于電源、 地線的考慮不周到而引起的干擾,會使產(chǎn)品的性能下降,有時甚至影響到產(chǎn)品的成功率。所以對電、地線的布線要認(rèn)真對待,把電、地線所產(chǎn)生的噪音干擾降到最低限度,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
對每個從事電子產(chǎn)品設(shè)計的工程人員來說都明白地線與電源線之間噪音所產(chǎn)生的原因, 現(xiàn)只對降低式抑制噪音作以表述:
· 眾所周知的是在電源、地線之間加上去耦電容。
· 盡量加寬電源、地線寬度,最好是地線比電源線寬,它們的關(guān)系是:地線>電源線>信號線,通常信號線寬為:0.2~0.3mm,最經(jīng)細(xì)寬度可達(dá)0.05~0.07mm,電源線為1.2~2.5 mm
對數(shù)字電路的PCB可用寬的地導(dǎo)線組成一個回路, 即構(gòu)成一個地網(wǎng)來使用(模擬電路的地不能這樣使用)
· 用大面積銅層作地線用,在印制板上把沒被用上的地方都與地相連接作為地線用?;蚴亲龀啥鄬影?,電源,地線各占用一層。
2、數(shù)字電路與模擬電路的共地處理
現(xiàn)在有許多PCB不再是單一功能電路(數(shù)字或模擬電路),而是由數(shù)字電路和模擬電路混合構(gòu)成的。因此在布線時就需要考慮它們之間互相干擾問題,特別是地線上的噪音干擾。
數(shù)字電路的頻率高,模擬電路的敏感度強,對信號線來說,高頻的信號線盡可能遠(yuǎn)離敏感的模擬電路器件,對地線來說,整人PCB對外界只有一個結(jié)點,所以必須在PCB內(nèi)部進(jìn)行處理數(shù)、模共地的問題,而在板內(nèi)部數(shù)字地和模擬地實際上是分開的它們之間互不相連,只是在PCB與外界連接的接口處(如插頭等)。
數(shù)字地與模擬地有一點短接,請注意,只有一個連接點。也有在PCB上不共地的,這由系統(tǒng)設(shè)計來決定。
3、信號線布在電(地)層上
在多層印制板布線時,由于在信號線層沒有布完的線剩下已經(jīng)不多,再多加層數(shù)就會造成浪費也會給生產(chǎn)增加一定的工作量,成本也相應(yīng)增加了,為解決這個矛盾,可以考慮在電(地)層上進(jìn)行布線。
首先應(yīng)考慮用電源層,其次才是地層。因為最好是保留地層的完整性。
4、大面積導(dǎo)體中連接腿的處理
在大面積的接地(電)中,常用元器件的腿與其連接,對連接腿的處理需要進(jìn)行綜合的考慮,就電氣性能而言,元件腿的焊盤與銅面滿接為好,但對元件的焊接裝配就存在一些不良隱患如:
· 焊接需要大功率加熱器。
· 容易造成虛焊點。所以兼顧電氣性能與工藝需要,做成十字花焊盤,稱之為熱隔離(heat shield)俗稱熱焊盤(Thermal),
這樣,可使在焊接時因截面過分散熱而產(chǎn)生虛焊點的可能性大大減少。多層板的接電(地)層腿的處理相同。
5、布線中網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的作用
在許多CAD系統(tǒng)中,布線是依據(jù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)決定的。網(wǎng)格過密,通路雖然有所增加,但步進(jìn)太小,圖場的數(shù)據(jù)量過大,這必然對設(shè)備的存貯空間有更高的要求,同時也對象計算機類電子產(chǎn)品的運算速度有極大的影響。
而有些通路是無效的,如被元件腿的焊盤占用的或被安裝孔、定們孔所占用的等。網(wǎng)格過疏,通路太少對布通率的影響極大。所以要有一個疏密合理的網(wǎng)格系統(tǒng)來支持布線的進(jìn)行。
標(biāo)準(zhǔn)元器件兩腿之間的距離為0.1英寸(2.54mm),所以網(wǎng)格系統(tǒng)的基礎(chǔ)一般就定為0.1英寸(2.54 mm)或小于0.1英寸的整倍數(shù),如:0.05英寸、0.025英寸、0.02英寸等。
6、設(shè)計規(guī)則檢查(DRC)
布線設(shè)計完成后,需認(rèn)真檢查布線設(shè)計是否符合設(shè)計者所制定的規(guī)則,同時也需確認(rèn)所制定的規(guī)則是否符合印制板生產(chǎn)工藝的需求,一般檢查有如下幾個方面:
· 線與線,線與元件焊盤,線與貫通孔,元件焊盤與貫通孔,貫通孔與貫通孔之間的距離是否合理,是否滿足生產(chǎn)要求。
· 電源線和地線的寬度是否合適,電源與地線之間是否緊耦合(低的波阻抗)?在PCB中是否還有能讓地線加寬的地方。
· 對于關(guān)鍵的信號線是否采取了最佳措施,如長度最短,加保護(hù)線,輸入線及輸出線被明顯地分開。
· 模擬電路和數(shù)字電路部分,是否有各自獨立的地線。
· 后加在PCB中的圖形(如圖標(biāo)、注標(biāo))是否會造成信號短路。
· 對一些不理想的線形進(jìn)行修改。
· 在PCB上是否加有工藝線?阻焊是否符合生產(chǎn)工藝的要求,阻焊尺寸是否合適,字符標(biāo)志是否壓在器件焊盤上,以免影響電裝質(zhì)量。
· 多層板中的電源地層的外框邊緣是否縮小,如電源地層的銅箔露出板外容易造成短路。
7、檢查是否有銳角、阻抗不連續(xù)點等
1)對于高頻電流來說,當(dāng)導(dǎo)線的拐彎處呈現(xiàn)直角甚至銳角時,在靠近彎角的部位,磁通密度及電場強度都比較高,會輻射較強的電磁波,而且此處的電感量會比較大,感抗便也比鈍角或圓角要大一些。
2)對于數(shù)字電路的總線布線來說,布線拐彎呈現(xiàn)鈍角或圓角,布線所占的面積比較小。在相同的線間距條件下,總的線間距所占的寬度要比直角拐彎的少0.3倍。
8、檢查3W、3H原則
1)時鐘、復(fù)位、100M以上信號以及一些關(guān)鍵的總線信號等與其他信號線布線必須滿足3W原則,同層和相鄰層無較長平行走線,且鏈路上過孔盡量少。
2)高速信號的過孔數(shù)量問題,有些器件指導(dǎo)書上一般對高速信號的過孔數(shù)量要求比較嚴(yán)格,咨詢互連的原則的是除了必須的管腳fanout過孔外,嚴(yán)禁在內(nèi)層打多余的過孔,他們布過8G的PCIE 3.0的走線,也打過4個過孔,沒有問題。
3)同層時鐘及高速信號中心距需嚴(yán)格滿足3H(H為走線層到回流平面間距);相鄰層的信號嚴(yán)禁重疊,建議也滿足3H的原則,關(guān)于上述的串?dāng)_問題,有工具可以檢查的。
二、布線約束
布線約束:層分布布線約束:層分布
RF單板的層疊結(jié)構(gòu)
1、布線約束:基本要求
1)走線要求盡量最短,不走閉環(huán),不走銳角直角,線的寬度一致,沒有浮空線。
2)差分信號線一般都是走的高速信號,其要滿足阻抗的對稱性,差分線不能交叉走線,線長相差不能超過100mil,差分線之間和單個差分線到地之間都要滿足阻抗要求。差分走線過孔不能超過4個,差分線對間的間距滿足3W規(guī)則。
3)一般晶振、pll濾波器件、模擬處理信號處理芯片、電感、變壓器下禁止走時鐘線、控制線、電磁敏感線。
4)模擬信號與數(shù)字信號,電源線與控制信號線,弱信號與其他任何信號都不能并排走線,應(yīng)該分層(最好有地隔離)或相距較遠(yuǎn)走線。如果分層相鄰層的線與線之間要交叉走線,不能并行走線。為了減少線間串?dāng)_,應(yīng)保證線間距足夠大,當(dāng)線中心間距不少于3倍線寬時,則可保持70%的電場不互相干擾,稱為3W規(guī)則。如要達(dá)到98%的電場不互相干擾,可使用10W的間距。(注:時鐘布線的時候,一定要注意和數(shù)據(jù)線、控制信號線的有效隔離,距離越遠(yuǎn)越好,盡可能不要布在同層。)
5)強輻射信號線(高頻、高速,尤以時鐘線為甚)不要靠近接口、拉手條等以防對外輻射。
6)敏感信號(主要指:弱信號、復(fù)位信號、比較器的輸入信號、AD的參考電源、鎖相環(huán)濾波信號、芯片內(nèi)部的PLL電路的濾波部分。)布線應(yīng)該盡可能短,不靠近強輻射信號,不放在板的邊緣,離外金屬框架15mm以上。長距離走線時可以包地(應(yīng)注意包地可能會引起阻抗變化)、內(nèi)層走線。另外,對于ESD較弱的芯片的走線,建議內(nèi)層走線,可以減弱芯片損壞的概率。
2、布線約束:電源
1)注意電源退耦、濾波,防止不同單元通過電源線產(chǎn)生干擾,電源布線時電源線之間應(yīng)相互隔離。電源線與其它強干擾線(如CLK)用地線隔離。
2)小信號放大器的電源布線需要地銅皮及接地過孔隔離,避免其它EMI干擾竄入,進(jìn)而惡化本級信號質(zhì)量。
3)不同電源層在空間上要避免重疊。主要是為了減少不同電源之間的干擾,特別是一些電壓相差很大的電源之間,電源平面的重疊問題一定要設(shè)法避免,難以避免時可考慮中間隔地層。
3、布線約束:電源過流能力
1)電源部分導(dǎo)線印制線在層間轉(zhuǎn)接的過孔數(shù)符合通過電流的要求(1A/Ф0.3mm 孔)
2)PCB的POWER部分的銅箔尺寸符合其流過的最大電流,并考慮余量(一般參考為1A/mm線寬)
4、布線約束:接地方法
1)接地線要短而直,減少分布電感,減小公共地阻抗所產(chǎn)生的干擾。
調(diào)整各組內(nèi)濾波電容方向,縮小地回路。如圖15所示的三個濾波電容,接地偏向于相關(guān)的RF 器件方向,尤其是高頻濾波電容。
2)RF 主信號路徑上的接地器件和電源濾波電容需要接地時,為減小器件接地電感,要求就近接地。
3)有些元件的底部是接地的金屬殼,要在元件的投影區(qū)內(nèi)加一些接地孔,投影區(qū)內(nèi)的表面層不得布信號線和過孔;
4)接地線需要走一定的距離時,應(yīng)加粗走線線寬、縮短走線長度,禁止接近和超過1/4導(dǎo)引波長,以防止天線效應(yīng)導(dǎo)致信號輻射;
5)除特殊用途外,不得有孤立銅皮,銅皮上一定要加地線過孔
6)對某些敏感電路、有強烈輻射源的電路分別放在屏蔽腔內(nèi),裝配時屏蔽腔壓在PCB表面。PCB在設(shè)計時要加上“過孔屏蔽墻”,就是在PCB上與屏蔽腔壁緊貼的部位加上接地的過孔。如下圖12所示,要有兩排以上的過孔,兩排過孔相互錯開,同一排的過孔間距在100mils左右。
5、布線約束:通用規(guī)則
1)PCB頂層走RF信號,RF信號下面的平面層必須是完整的接地平面,形成微帶線結(jié)構(gòu)。如圖13所示。要保證微帶線的結(jié)構(gòu)完整性,必須做到:同層內(nèi)微帶線要做包地銅皮處理,建議地銅皮邊緣離微帶線邊緣有3H的寬度。H表示介質(zhì)層厚度。在3H范圍內(nèi),不得有其它信號過孔。禁止RF 信號走線跨第二層的地平面縫隙。非耦合微帶線間要加地銅皮,并在地銅皮上加地過孔。
微帶線至屏蔽壁距離應(yīng)保持為3H以上。微帶線不得跨第二層地平面的分割線。
2)要求地銅皮到信號走線間隔≥3H。
3)地銅皮邊緣加地線孔,孔間距約在100mils左右,均勻整齊排列;
4)地線銅皮邊緣要光滑、平整,禁止尖銳毛刺;
5)RF信號布線周圍如果存在其它RF信號線,就要在兩者之間輔地銅皮,并在地銅皮上間隔100mils左右加一個接地過孔,起隔離作用。
6)RF信號布線周圍如果存在其它不相關(guān)的非RF信號(如過路電源線),要在兩者間輔地銅皮,并每隔100mils左右加一個接地過孔。
7)RF信號過孔與內(nèi)層的其它布線靠近,如左圖所示的過路電源線靠近了RF信號過孔,電源線上的EMI 干擾會竄入RF布線,所以要采用圖14右圖正確的布線方法,在電源線與RF信號過孔間輔地并加地過孔,起隔離作用。有時內(nèi)層的RF信號線與其它有較強干擾的信號(如過路電源線)過孔靠近,也采用同樣的方法輔地并加地過孔。
8)器件安裝孔是非金屬化孔時,RF 信號布線要遠(yuǎn)離器件安裝孔。需要在RF信號布線與安裝孔間輔進(jìn)地銅皮,并加接地過孔。
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